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减少球磨制沙机能耗的方法有哪些?洗沙生产线故障检查

  球磨制沙机是制砂工业中比较重要的环节,它直接影响到整个制砂厂的成本和利润。减少球磨制沙机能耗的方法有哪些?以及洗沙生产线故障检查方法如下:

  能耗占制砂厂总能耗的45-55,生产成本占制砂厂总成本的40-60。我国常用的减少球磨制沙机能耗的方法有:

球磨制沙机

  1.格栅式球磨制沙机取代溢流式球磨机。与溢流式球磨机相比,格构式球磨制沙机不光出料口矿浆表面较低,而且矿浆通过速度较快,可减少矿石的过破碎,并可装载较多的球。同时,它也可以用小球。由于出料端设有格栅,小球不会被浆液带出筒体,能形成良好的工作状态。与同规格的球磨机相比,同规格的球磨机可节省约20%的功率。
  2.滚动轴承的摩擦系数比较低的情况下,球磨制沙机可以克服滚动轴承摩擦阻力的电耗比滑动轴承低。同时,在正常工作条件下,主轴承10年内不需要替换,节省了维护维修费用,增加了球磨机的运转率。
  3.用气动离合器代替普通离合器。气动离合器成功地实现了同步电动机球磨机的分段起动,电动机实现了空载起动。当达到稳定的运行速度时,可以结合离合器启动球磨机。这样可以缩短电动机本身的起动时间,减少起动电流对电网的冲击,也可以减少磨机的装机功率。
  4.橡胶衬垫是一种耐磨性较高的非金属材料。实践表明,湿法磨机的单位能耗一般下降10%,生产能力增加5%左右。另外,橡胶衬板的使用寿命一般是合金衬板的2~3倍左右。橡胶衬板除了减少能耗外,还可以减少球磨机的噪声,大大改变了工人的工作环境。
  洗沙生产线故障检查:当滚动轴承缺油时,会听到“滚骨”的声音;如果听到不连续的“阀杆”声,则可能是轴承钢圈开裂。当轴承内混入砂粒等杂物或轴承部件轻微磨损时,会产生细微的噪声。
  解体后检查:先观察轴承滚动体及内外钢圈有没有损坏、锈蚀、结疤等现象,然后用手握住轴承内圈使轴承水平,另一只手推动外刚性环。轴承完好时,外钢圈应转动平稳,无振动,无卡滞现象。停止后,外钢圈不退。否则,轴承不能使用。左手卡住外圈,右手握住内圈,向各个方向推动。如果推的时候感觉很松,那就是严重磨损。
  清理方法:轴承外表面的锈斑可用砂纸擦去,再用汽油清洗干净;或轴承有裂纹、内外环开裂或轴承过度磨损,应替换新轴承。替换轴承时,应选用同型号的轴承。
  洗沙生产线轴故障修复轴弯曲:弯曲度不大时,可通过打磨轴颈和滑环停止修复;弯曲度大于0.2m时,可将轴压入压力下,在弯曲处进行压力校正。校正后的轴表面用车床切割抛光,如果弯曲度过大,则需要替换好的轴。

  轴颈磨损:当轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,然后研磨至所需尺寸;当磨损量较大时,停止在轴颈上堆焊,然后在车床上进行切割和抛光;如果轴颈磨损过大,也可在轴颈上切割2-3mm,然后转动套筒,趁热把它放在轴颈上,然后转成所需的尺寸。

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